【紧固件知识】螺栓、螺母的作业方法

　　在使用螺栓、螺母进行紧固作业时,一定要按照如下规定的相关标准进行作业。在组装机械部分时,紧固螺纹的作业非常多。在紧固作业中,工具发挥着重要的作用,通过正确使用最适合于作业的工具,才能进行正确的作业,这样既能形成机械最优的功能,也能提高作业效率。若使用了不合适的工具,或采用了错误的方法,则作业不仅会不正确、效率低,而且会造成受伤或破坏产品与工具。

　　紧固工具有很多种,这里就最为常用的工具,对其基本操作、以及紧固、松开作业的施工方法的基本事项做说明。

　　这里所规定的普通紧固作业是指通过螺栓、螺母以及垫圈等,为紧固机械部分而使用扳手等紧固工具时,没有转矩限制而只是单纯紧固的作业。

　　在使用固定口径扳手时,使用与工作对象的螺栓或螺母的尺寸相符合的工具十分重要,过大则导致螺栓头变形,扳手无法卡紧。

　　另外,扳手的长度是根据施加在扳手上的力量而确定的,因此不可以使用诸如相接加长手柄,与另一个扳手叠加施加更大的力等方法。

　　将扳手置于如实线所示的位置,在与机械部分AB线呈锐角的状态下拧动,如卡口脱出,或力量过大导致螺栓被拧断时,会夹住手。如点状线所示,了AB线如呈钝角状态, 则比较安全。另外,扳手最好是用拉的力量,而不是按的力量。在无论如何都必须用力按时,用手掌按,同时手指伸出,这样比较安全。

　　本事项可通用于双头梅花扳手、棘轮手柄、管钳子、活动扳手、转矩扳手等所有扳手。

　　应使用口径吻合的套管。即,对米制螺纹使用米制螺纹的套管,对统一标准螺纹使用统一协定螺纹的套管,应清楚分类。

　　在需要控制紧固力时,应使用扭力扳手。根据螺栓、螺母的大小与材质,决定了其紧固力(转矩),拧得过轻则会松动,拧得过紧则会造成负载,导致螺栓折断。

　　因此,在对于功能来说很重要的地点上,一定要使用扭力扳手,测量紧固力。扭力一般以N?m来表示,扭力扳手分为这几种,安装了显示这一指数的显示板与指针的应变型、度盘式指示计型或扭力预置型等。

　　测量扭力一定要注意的是,把符合螺栓或螺母尺寸的套管安装在扭力扳手上使用,测量时必须握住手柄把手,施加力量。

　　在有振动的机械部分,一定要采取措施防止松动的情况下,对螺栓、螺母进行防松动处理。在防松动处理中,-般采取如下方法。

　　●拧上带槽螺母,将开口销插入螺栓孔中,用钢凿敲入销脚中,再用手或锤子撬开。

　　在拆卸后重新组装时,有时孔会对不上,此时用钢锉将螺母的内侧稍稍锉去一点,再对准下一个螺旋开槽。安装图示如下:

　　如图示,防转钢丝在螺栓数为偶数时,是每2个螺栓为1对来安装,如为奇数时,2个一对,剩余的3个作为一组来安装。通常用钢丝钳来安装防转钢丝。

　　螺纹紧固剂涂布在螺母或螺栓的粘合部分,慢慢硬化,能预防因振动或撞击而导致螺母或螺栓出现松动。

　　①、脱脂、洗净:使用三氯乙烯、丙酮、及碱溶液等挥发性好的物品清洗。脱脂要尽量彻底。不要使用汽油、轻油、煤油等挥发性不好的物品。

　　③、涂胶:在单面或双面以如下方法涂布,以使胶合剂填满在螺纹或咬合面之间的间隙。

　　另外,在混入金属片异物时,或药液倒入托盘内使用过时,不可将这些药液倒回容器。

　　如图所示,使用2个螺母,如该图1、2所示,2个螺母一起拧紧后,用扳手卡住上面的螺母,再尽量拧紧下面的螺母。通过这种方法,容易晃动的间隙变成如图4所示,能预防松动。注:箭头所示为施加力量的方向。

　　在将舌形垫圈插入与螺母或螺栓相连接的机械部分之间并拧紧后,将垫圈的根部如图所示弯曲,能起到防止松动的作用。

　　在弯曲根部的作业中,先用钢凿与手锤撬起耳部,再用钢凿的尖端压往螺母或螺栓的对面及机械部分的直角面。用钢凿撬起耳部时,注意避开钢凿的刀头伤及根部。

　　①螺栓、螺母的接触面必须是平面。如果接触面不良,则应进行锪孔。(有必要时也可使用平垫圈)

　　②在规定了螺栓、螺母紧固顺序时,不要搞错顺序。一般在用多个螺栓来紧固机械部件时,如图所示,按照对角位置,顺序均等地紧固,不要偏向。

　　③在紧固过程中,如感觉费力,不可野蛮操作。原因主要在于这会造成纹牙损伤或发热胶着。此时,松开螺栓、螺母,对这两方的螺纹使用丝锥或板牙进行全方位检查,情况不好的一方必须调节成为正确的螺纹。