紧固件行业那么苦、那么累为什么老板们还在坚持

　　传统紧固件生产企业具备劳动力相对密集，又处于产业链的底层，属于粗放型经济的这些特点，企业表面虽然光鲜，但是每年投入的新产品研制，模具开发，制造装备的更新换代，少则几十万，多则上百万。

　　对于目前紧固件行业的厂家来说相当于多年利润累积还不够一次规模性自动化设备的更新换代。况且还有一些工艺步骤是处于国产的设备没有任何办法取代，进口设备用不起的尴尬境地。

　　紧固件行业作为中国工业中重要的一环，大部分靠代工起家，在“微笑曲线”中处于**底端，活**脏**累，利润却很薄。

　　专做外销代工的紧固件企业反映，洋人们把你的利润掐得死死的，能算到小数点后面两位数。

　　做内销的则因为某些电子商务平台把价格穿透，而线下的假冒无良小作坊企业横行，正经做企业的根本无利可图。

　　因为订单和成本的关系，很多中小企业的整个供应链是不稳定的，这跟很多工厂是小作坊式有很大的原因。

　　一分析就会发现,企业的组织效率怎么会高呢？因为原材料不能按时回厂，何谈能够按时出货。这甚至在很多企业成为了生产状态不稳定的主要原因。

　　互联网企业对传统企业组织、运作、服务和商业模式带来了不小冲击，而一些中小企业对这些改变一时也是“无所适从”。

　　一方面，不少经验比较丰富的技工由于薪资水平提不上纷纷选择离开企业；另一方面，如今年轻一代的就业者都不太愿意进入“又脏又乱”的传统紧固件行业。

　　在中国有多少这样的紧企老板，总是面临方方面面的问题，“成本高、利润低，每年都是倒贴钱”这都是家常便饭，可即使如此还是有那么多老板不愿意离开，仍在坚持着！

　　紧固件企业往往要在一个圈子里建立一个庞大的生态系统，供应商系统、渠道商系统、行业人脉系统，方方面面牵涉的人很多，破产跑路注销企业的成本其实是很高的。

　　这样的事情若发生，你在这个行业这个圈子就再也呆不下去了，也就从另一方面代表着这个人的事业生命就此终结了。

　　事实上，如果把一个企业放到全球市场的维度里看，我们企业一年的营收就丁点大。没错，经济不景气确实客户下单少了，下单慢了。在赚钱这点上，光景好时也不一定可以赚到多少，订单上去了，产能跟不上，一样会损失，干这行总有赚钱赔钱的，不能看到不好的现象就说不干了，只能是不断总结问题，希望慢慢变好！

　　全世界真是很难再找到一个能像中国这样，产业链如此集中，配套如此完整的。是的，没有之一。这种优势，使得产品生产周期大幅度缩短，效率大幅度的提升，从材料、模具、生产设备、加工工艺、后期处理、包装、运输的配套之完整，全球唯一。

　　没以前那么好，整体也没你想象的那么差。若企业本身就具有客户开发能力和市场拓展能力的企业，也不会太差，因为全球市场太大，紧固件行业虽然不属于朝阳企业，但也不会“夕阳西下”，整体看来一直都是缓步前进的，能挺住一两年肯定有饭吃。

　　紧固件行业的发展总是伴随着艰难与机遇，渡过了艰难，迎来的便是“春天”。由此看来，这些紧固件企业遇到的问题是现实存在的，并且与机遇并存，它们之间相互独立，却也相互依存、相互进步。无论是何种原因，现在坚持留下的紧企老板们，他们多多少少都拥有着一颗对紧固件事业热忱而真挚的赤子之心，而他们在危机中看到了机会，所以市场留下了他们。但是对他们面对的困境，依然想说：

　　1、企业应以产品创新为生命力，不断研发新产品，不断的提高产品价值，唯有不停地改进革新，方能hold住市场；

　　2、企业在保障正常经营的模式下，可以逐步打造自身的品牌，走上自主品牌发展之路；

　　3、企业管理者要勇于打破固有思维对企业管理、电子商务销售等各方面的影响，从“拒绝接受新思想”到“拥抱新时代”转变；

　　近年来，得益于中国经济整体规模的发展支撑。中国机械工业增加值同比略有增长，特别是汽车工业、新能源、IT及建筑等产业的稳健发展，助推了紧固件产业的提升。同时，随着中国新能源、人机一体化智能系统、通讯电子等国家新兴起的产业的推动与发展，也为中国紧固件产业提供了良好的商机。

　　今后，随着中国经济发展的结构调整，中国紧固件行业的增长在突出高水平发展的基础上会转向进入一个稳健平缓的发展阶段！

　　2024上海国际紧固件展，1000家全球参展商。 材料/设备/成品/模具/耗品/热处理/包装/检测等 5月22-24日，上海世博展览馆