沉头螺丝又称平机螺丝、平头螺丝,其头部是一个90度的锥体,在连接件上的安装孔表面同样加工有一个90度的锥形圆窝,这样就能保证螺丝头和连接件表面平行啦,用于对表面可以允许少许突出的地方。
1. 被紧固的零件厚度大于沉头螺钉头部的厚度,螺钉上紧后,尚有一部分螺钉的螺纹没有进入螺纹孔中。这种情况,沉头螺钉肯定可以拧紧。
2.被紧固的零件厚度小于沉头螺钉头部的高度,这在机械设备中常见于钣金零件,如机箱的合页与门和箱体的联结;设备的钣金外罩与设备的联结等等。由于零件的厚度小,被紧固的钣金零件,螺钉过孔完全成了一个圆锥孔,在这种情况下,当沉头螺钉被拧紧时,螺钉头部并不是锥面压紧钣金件,而是螺钉头根底部与螺纹孔的顶部挤死,虽然感觉螺钉是拧紧了,但是钣金件是被卡住而不是被压住,在这种情况下,虽然感觉螺钉拧紧了,但是钣金件确实没有被拧紧。这是很常见的情况。
3.沉头螺钉的头部圆椎体呈90°圆锥角,通常新买来的钻头的顶角呈118°-120°,一些缺乏培训的工人根本不了解这一个角度差,常常直接用120°的钻头扩孔,这就造成沉头螺钉拧紧时并不是头部圆锥面吃力,而是螺钉头底部的一条线吃力,这也是所谓沉头螺钉紧不住的的原因之一。
1、扩孔锥度应该90°,要给予保证,宁可小于90°,而不可大于90 °这可是一关键绝招。
2、如果钣金厚度小于沉头螺钉头部的厚度,可以换小一号的螺钉,或者宁可扩孔小一些。
如果说沉头螺丝可沉口隐藏在薄料之中,那么圆柱头螺丝只能深孔隐藏在厚料之中。
主要应用于不允许螺丝头外露的场合,起到一定美观和方便安装其他配件的作用。
常用于一些圆面或弧面的位置,深孔安装后与产品在同一平面,也经常安装在外露的平面上。
适用范围:由于头型是一个球面,没有尖点,起到安全与美观的作用。例:安装在拉丝活动连接件上。
半圆头塑料螺丝有着绝缘、无磁、耐腐蚀、美观、永不生锈等优质特性,而改性工程塑料,它的使用强度、耐冲击能和金属相媲美,我们常说的塑料螺丝俗称尼龙螺丝添加了30%玻璃纤维后,它的机械性能远远优于普通尼龙,半圆头塑料螺丝采用的材质日趋多样化,性能一直在改进,应用领域也慢慢变得宽广:
1、医疗器械行业 (绝缘、无磁、 环保、 防干扰性号,使医疗机械设备使用更安全)
外六角螺丝有A、B、C级之分,A、B级较为重要,装配精度要求高、在受较大冲击,振动或交率载荷的场合用的比较多。
而C级外六角螺丝用于表面比较粗糙,装配精度不高的场合。在一些临时连接及需拆卸的连接中常用C级。
膨胀螺丝一般说的是金属膨胀螺丝,膨胀螺丝之固定乃是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果。螺钉一头是螺纹,一头有锥度。外面包一铁皮(有的是钢管),铁皮圆筒(钢管)一半有若干切口,把它们一起塞进墙上打好的洞里,然后锁螺母,螺母把螺钉往外拉,将锥度拉入铁皮圆筒,铁皮圆筒被涨开,于是紧紧固定在墙上,通常用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。但它的固定并不十分可靠,如果载荷有较大震动,有几率发生松脱,因此不推荐用于安装吊扇等。
使用时,须先用冲击电钻(锤)在固定体上钻出相应尺寸的孔,再把螺栓、胀管装入孔中,旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。
膨胀螺丝由于钻孔小、拉力大、用后外露是平的,如不用可随意拆除,保持墙面平整优点显著,大范围的应用各种装修场合。圆顶螺母一般与拉爆配套使用,用圆顶螺母后就不用装饰盖盖住立柱的底部了。
膨胀螺栓上包一个圈筒,这个圈筒上是有缝隙的,用时在墙上打一个洞,把膨胀螺栓放到这个洞里,在拧紧螺栓时圈筒被挤压撑开,这样使螺栓卡在洞里,起到固定的作用。
拉爆螺丝,螺母结构上有一段是可以变形的,螺杆在收紧螺母时用对螺母的拉力将螺母拉变形,同时将螺母铆紧在工件上,以后螺母就固定在工件了。
沉头拉爆用于安装地槽或立柱,沉头拉爆的安装特点是安装后螺丝不会凸出立柱底板或地槽底部,起到一个美观与方便安装其它配件的作用。
化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成。螺杆、垫圈、螺母(六角)一般有镀锌钢和不锈钢两种(也可按要求热镀锌)。化学胶管(或用塑料包装的药剂管)含有反应树脂、固化剂和石英颗粒。
化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标计算时要根据生产厂商提供的资料来进行,因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同,所以粘接能力也不同,大陆内品牌较多,且良莠不齐,使用前需认真核实其性能。化学螺栓是后埋件的一种,在预埋件漏埋或后建工程中使用。
打孔时,是否按照各个规格的化学螺栓采取对应的钻头来打孔,如M12x160的采用直径14的钻头;
打孔时,是否按照各个规格的化学螺栓的打孔深度来打孔,如M12x160的打孔深度为110mm;
打孔时,是否严格将每一个孔内的垃圾、灰尘清洗整理干净,能够正常的使用专用吹气筒清理,有条件的最好采用风枪进行清理;
在下雨季节,如果已经打好的孔,还没安装药水和螺栓,当下了大雨后,孔内可能已进了雨水,此时严禁施工,正确方法是待天气晴朗几天后,每一个孔完全干燥后再行施工;
放置药水后,在安装螺栓时,是否只用铁锤子敲击进去,这样会造成药水和固化剂没有充分流淌均匀,只有部分药水凝固,造成不干或者无力,正确方法应该是采用电动手钻机配专用套筒将螺栓旋进安装;
该批化学螺栓虽然没有超过保质期,但是检查发现其药水是不是已经干涸了,或者已无任何流动性了;
检查所植入的化学螺栓药水规格是否为配套的规格药水?如M12x160的规格,不小心用到了M10的规格药水;
一字头的螺丝,后来改建十字头,其实一字用的慢慢的变少了,木工还会多一些,因为它比十字并没有太多优势,曾经考虑的加工成本问题现在已经没区别了,另外在没有趁手的工具条件下一字更容易找到替代品。如今这些都不是很大问题了,但传统的一字头螺丝钉,人们也并没有立即放弃。
十字的优点是在用合适工具时不易拧花。优点是较一字的更易于施力,同时也比一字承受力大,缺点是滑牙也是在生活中最常见的槽型。
优点与十字槽类似,同时能使用十字或一字螺丝刀拆装,优点是泛用度高,造价略高算是小小的缺点。
由于使用起来更便捷,大范围的使用在工业生产里的各种机械,日常在单车和汽车中能见到;沉头内六角由于安装后没有棱角,而半圆头内六角安装后侧绝对没凸出来的地方,两者多用于防护门、窗、盖的固定(注意,沉头内六角和平头内六角不能混用,因为半圆头内六角被安装的部分要求是平的,而沉头内六角被安装部分是凹进去的)。
内六角中还有一种叫紧定内六角,只常见于工业机械,日常生活中少见!严重缺陷就是有杂质进去就要先清理,所以不适合环境恶劣的地方。使用内六角扳手拆装。
外六角螺丝的制造成本要比内六角低的多了,它的优势还有螺头(扳手受力位置比内六角薄,有的地方不是内六角可以取代的。另外成本低,动力强度小,适合精度要求低的机械采用,同时不易拧花。
虽然槽型有许多,但很多槽型都是为避免非专业技术人员擅自拆卸以及不合适拆卸工具损伤零件,就不一一列举了。
一般用于家用电气产品,使用三角钥匙拆装,优点是保护电气产品和用户的人身安全(不让无钥匙的非专业人士开),没什么明显缺点。
螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。
其中三角形螺纹大多数都用在联接(见螺纹联接),矩形、梯形和锯齿形螺纹大多数都用在传动。管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高,但因不易磨制,且内外螺纹旋合定心较难,故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边,多用于承受单向轴向力。
圆锥螺纹的牙型为三角形,主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性,多用于管件。
注:三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种,一般联接多用粗牙螺纹。(多用于紧固木料)细牙的螺距小,升角小,自锁性能更好,常用于细小零件薄壁管中,有振动或变载荷的联接,以及微调装置等。
左右旋是根据机械装置的需要而定。在转动部件上的螺纹,考虑的是防松动的需要,螺纹方向与部件转动方向相反。
a. 在右图中想象把手指头放在黑色箭头位置,螺纹逆时针旋转一圈后变为黄色位置。把箭头当成参照物则螺纹向下运动。所以为左旋螺纹。
单线螺纹由于其螺旋升角较小(不容易滑动),螺丝和螺母旋合形成的摩擦力较大(有自琐能力),用在螺纹的锁紧,例如固定吊扇的螺丝螺母、煤气瓶的接头和机械设备里零件间的固定连接等;而多线螺纹由于其螺纹升角较大(容易滑动),螺丝和螺母旋合形成的摩擦力较小,用于传递动力和运动,例如用于抬高车轮维修的千斤顶、用于夹紧工件进行钳工加工的台虎钳和用于加工螺纹的车床丝杆等。
螺纹的主要参数有外径 (d)、内径(d1)、中径(d2 )、螺距(t)、线数(n)、导程(s=n t)、升角(λ)和牙形角(α)等。除管螺纹以管子内径为公称直径外,其余螺纹都以外径为公称直径。
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