法兰螺母,也称带垫螺母,花齿螺母,六角法兰面螺母,法兰螺帽等。大多用在管道衔接或许要添加螺母触摸面的工件上。
法兰螺母和一般的六角螺母尺度与螺纹规范根本相同,只不过比六角螺母比较,它是垫片和螺母是一体式的,并且鄙人面有防滑的齿纹,这样增大了螺母与工件的外表积触摸,比较一般螺母加垫圈的组合,更结实和拉力更大。
一般常见的法兰螺母规范大致都在M20以下,由于大部分法兰螺母都是用在管道及法兰盘上,所以受工件束缚,法兰螺母规范同螺母比较比较少一些。M20以上的一些法兰螺母大多为平面法兰,便是法兰面上没有齿纹,这些螺母大部分用在一些特别设备和特别当地,一般出售厂家没有现货。
由于法兰螺母尺度较小,形状不规则、有的还需要螺纹合作,所以热浸镀锌存在一些显着的缺点。
1、镀后螺纹拧合困难。热浸镀锌后余锌粘留在螺纹中不简单去除洁净,并且锌层厚薄不均匀,影响了螺纹件的合作。在GB/T13912—1992《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层技能方面的要求》、GB/T2314—1997《电力金具通用技能方面的要求》中规则;紧固件的外螺纹应在热浸镀前按GB196规范规则加工或辗制,而内螺纹可在热浸镀前或后来加工。但在实践使用中客户往往要求表里螺纹均有镀锌层,故人们选用多种办法来处理螺纹合作件的热浸镀锌问题。如螺纹件镀后的回攻;预留较大合作空隙;离心甩等办法。回攻简单损坏螺纹部分镀层,乃至钢铁基体,形成紧固件锈蚀。成心超范围加大螺母孔径或预留合作空隙,很简单下降合作强度,关于高强度合作这是不允许的。
2、热浸镀锌操作温度高,会下降高强度法兰螺母的机械强度。8.8级螺栓经热浸镀锌后部分螺纹的强度低于规范要求;9.8级以上的螺栓经热浸镀锌后的强度根本上无法到达要求。
3、工作环境差,污染严峻。紧固件热浸镀锌进程是在高温下进行,溶剂烘干和待镀工件浸锌入池时会分出
激烈刺激性的氯化氢气体;锌池长时间处于高温下,锌池外表发生锌蒸气,整个工作环境的气氛恶劣。
紧固件热浸镀锌尽管存在多种缺点,但由于热浸镀锌的镀层厚、结合强度好、长时间防腐作用佳。在电力、通讯、交通部门一向遭到推重。
跟着我国电力、交通的大开展,必将促进法兰螺母热浸锌的开展;所以研发自动化离心甩设备,改善紧固件热浸镀锌工艺,进步紧固件热浸镀锌镀层质量是十分重要的。
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