本实用新型涉及螺母配套设备技术领域,尤其涉及一种省力蝶形螺母的拧紧装置。
蝶形螺母是螺母的一种,形状如蝴蝶,蝶形螺母按工艺可分为冷镦蝶形螺母、铸造蝶形螺母和冲压式蝶形螺母,按形状可分为方翼和圆翼两种基本形状。而如今的蝶形螺母虽然设置两翼方便手动进行松紧,然而在需要多次多个拧紧时仍然过于费力费时,不利于蝶形螺母的实际使用。
本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的蝶形螺母在需要多次多个拧紧时仍然过于费力费时的缺点,而提出的一种省力蝶形螺母的拧紧装置。
一种省力蝶形螺母的拧紧装置,包括拧紧控制管及拧紧配合管,所述拧紧控制管的一端两侧均焊接有省力柄,且拧紧控制管的一端内侧开设有第一拧紧槽,所述拧紧控制管的上下两侧均开设有安装槽,且安装槽的两侧均设有卡槽,卡槽开设于拧紧控制管上,且卡槽与安装槽相连通,所述安装槽的两侧均开设有作业槽,且作业槽内焊接有套板,套板的输出端连接有调节限位板,且调节限位板与拧紧控制管之间设有锁紧装置,所述安装槽内安装有拧紧配合管,且拧紧配合管的内部开设有第二拧紧槽,所述拧紧配合管的底部两端均焊接有卡块。
优选的,所述卡槽的数量为四个,且卡槽为矩形结构,所述卡块也为矩形结构,且卡块的数量与卡槽的数量相等,所述安装槽的横截面与拧紧配合管的横截面相同。
优选的,所述锁紧装置包含锁紧螺纹孔及锁紧螺杆,且锁紧螺纹孔开设于拧紧控制管上,并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆匹配设置,所述调节限位板上也开设有锁紧螺纹孔,锁紧螺杆插设于锁紧螺纹孔内。
优选的,所述调节限位板为倒T字形结构,且调节限位板的水平板体与套板的内壁滑动连接,所述调节限位板与卡块相接触。
1、本实用新型在需要对蝶形螺母进行松拧时,可将拧紧控制管的一端卡入蝶形螺母的外侧,使得蝶形螺母的两翼卡入第一拧紧槽内,而后可通过转动拧紧控制管上的省力柄,使得操作者可更方便的对蝶形螺母进行松紧,方便了实际蝶形螺母的使用。
2、本实用新型在拧紧控制管的上下两侧均开有安装槽,在需要对不同的蝶形螺母做相关操作时,可在拧紧控制管的安装槽内安装不同的拧紧配合管,将拧紧配合管的底侧的卡块放入卡槽内,而后拉出调节限位板,并利用锁紧装置锁定住调节限位板的位置,使得调节限位板限制住拧紧配合管,而后拧紧配合管可方便的通过省力柄进行松紧蝶形螺母的操作。
图3为本实用新型提出的一种省力蝶形螺母的拧紧装置的拧紧配合管的结构示意图;
图中:1拧紧控制管、2省力柄、3第一拧紧槽、4安装槽、5卡槽、6套板、7调节限位板、8锁紧装置、9拧紧配合管、10第二拧紧槽、11卡块。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种省力蝶形螺母的拧紧装置,包括拧紧控制管1及拧紧配合管9,拧紧控制管1的一端两侧均焊接有省力柄2,通过省力柄2进行整体的操作,且拧紧控制管1的一端内侧开设有第一拧紧槽3,拧紧控制管1的上下两侧均开设有安装槽4,且安装槽4的两侧均设有卡槽5,卡槽5的大小与卡块11的大小相同,卡槽5开设于拧紧控制管1上,且卡槽5与安装槽4相连通,安装槽4的两侧均开设有作业槽,且作业槽内焊接有套板6,套板6的输出端连接有调节限位板7,且调节限位板7与拧紧控制管1之间设有锁紧装置8,安装槽4内安装有拧紧配合管9,且拧紧配合管9的内部开设有第二拧紧槽10,拧紧配合管9的底部两端均焊接有卡块11。
本实施例中,卡槽5的数量为四个,且卡槽5为矩形结构,卡块11也为矩形结构,且卡块11的数量与卡槽5的数量相等,安装槽4的横截面与拧紧配合管9的横截面相同,锁紧装置8包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆,且锁紧螺纹孔开设于拧紧控制管1上,并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆匹配设置,调节限位板7上也开设有锁紧螺纹孔,锁紧螺杆插设于锁紧螺纹孔内,调节限位板7为倒T字形结构,且调节限位板7的水平板体与套板6的内壁滑动连接,调节限位板7与卡块11相接触,使得当调节限位板7拉出套板6时,可对卡块11进行限位,进而限位了拧紧配合管9的位置,方便拧紧配合管9的安装使用。
本实施例中,在需要对蝶形螺母进行松拧时,可将拧紧控制管1的一端卡入蝶形螺母的外侧,使得蝶形螺母的两翼卡入拧紧控制管1上的第一拧紧槽3内,而后可通过转动拧紧控制管1上的省力柄2,省力柄2更大,更方便操作的人进行操作,使得操作者可更为方便的对蝶形螺母进行松紧操作,方便了实际蝶形螺母的使用,在拧紧控制管1的上下两侧均开有安装槽4,在需要对不同的蝶形螺母做相关操作时,可在拧紧控制管1的安装槽4内安装不同的拧紧配合管9,将拧紧配合管9的底侧的卡块11放入卡槽5内,而后拉出套板6内的调节限位板7,并利用锁紧装置中的锁紧螺杆同时卡入调节限位板7上的锁紧螺纹孔及拧紧控制管1上的锁紧螺纹孔,使得锁紧装置锁定住调节限位板7的位置,使得调节限位板7限制住拧紧配合管9,拧紧配合管9内开设有第二拧紧槽10,也可卡住蝶形螺母的两翼进行松紧操作,而后拧紧配合管9可方便的通过省力柄2进行松紧蝶形螺母的操作,通过更换拧紧配合管9可方便对不一样的规格的蝶形螺母进行松紧操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围以内。
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